家電五金沖壓件防銹處理工藝對比
信息來源：0756nvshen.com 發布時間：2025.05.07
家電五金沖壓件的防銹處理工藝選擇直接影響產品壽命和外觀質量，目前主流工藝包括電鍍、磷化、達克羅、噴涂及鈍化處理等，各有其適用場景與優缺點。
1. 電鍍工藝
以鍍鋅、鍍鎳為主，通過電解形成金屬保護層。鍍鋅成本低、防銹周期1-2年，但耐腐蝕性一般；鍍鎳耐鹽霧性可達500小時以上，外觀光亮，但成本較高。適用于對導電性有要求的連接件，但電鍍廢水處理成本高，環保壓力大。
2. 磷化處理
通過化學反應生成磷酸鹽膜層，與后續涂油工藝配合使用，防銹期約6-12個月。優勢在于工藝簡單、成本低（約0.5-1元/㎡），且能提升漆膜附著力，常用于冰箱支架、洗衣機內筒等結構件預處理。但膜層較薄，單獨防銹能力有限。
3. 達克羅涂層
鋅鋁片+鉻酸的無鉻工藝，耐鹽霧可達1000小時，耐高溫（300℃），無氫脆風險，適合復雜結構件。但涂層呈銀灰色，顏色單一，且單價較高（3-5元/㎡），多用于烤箱支架、戶外電器部件。
4. 靜電噴涂/電泳涂裝
環氧樹脂或涂層提供雙重防護，防銹期3-5年，顏色可選性強，適用于外觀件如空調外殼。電泳工藝膜厚均勻（15-25μm），但設備投資大，能耗較高，單件成本約2-4元。
5. 鈍化處理
通過鉻酸鹽或無鉻鈍化液在金屬表面形成氧化膜，成本低（0.3-0.8元/㎡），但防銹周期僅3-6個月，多用于短期防銹或配合其他工藝使用，環保型無鉻鈍化是發展趨勢。
選擇建議：
- 普通結構件可采用磷化+涂油組合；
- 外觀件優先選電鍍或噴涂；
- 復雜件/高溫環境適用達克羅；
- 短期防銹需求可搭配鈍化處理。
需綜合防銹周期、成本、環保及外觀要求進行工藝設計，同時關注無鉻化、納米涂層等新型環保技術的應用。
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